1. 鋼板檢測:鋼板加工之前,會對其做超聲檢測,有效防止不合格的鋼板進入生產線;
2. 下料:通過銑邊機對鋼板的兩側邊緣進行銑削,由于變徑管是一頭大一頭小,所以下料后鋼板也是一頭寬一頭窄的,使之達到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎:使用預彎機進行板邊的預彎,符合曲率的要求,厚度較大的可以使用壓力機進行預彎。
4. 成型:在成型機上首先將預彎后的鋼板的一半進行多次碾壓,使其成為"J"形,再將鋼板的另一半進行同樣操作,壓成"C"形,最后制造出開口的"O"形
5. 預焊:成型后的鋼板卷管,會使用二保焊進行焊接
6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在大口徑焊管廠的內側進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在鋼板卷管進行焊接,
8. 修整:對整根焊機鋼管進行修整保證客戶需要的精準尺寸,并改善鋼管內應力的分布狀態;
9. 檢測:根據客戶要求對鋼板卷管進行超聲波檢測或X射線檢測、水壓試驗、還可以進行防腐和涂層。
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